Características del sistema
1. El control de temperatura y humedad en el sistema de aire acondicionado adopta compresores de rotor y vórtice de marca mundialmente famosa, con una alta relación de eficiencia energética.20% de ahorro de energía en comparación con los compresores alternativos tradicionales, capacidad de enfriamiento más suficiente, menor ruido de funcionamiento, más confiabilidad y mayor vida útil; Adopta válvula de expansión térmica automática, filtro seco. Los componentes de refrigeración, como las válvulas, pueden aprovechar al máximo el rendimiento del compresor y protegerlo eficazmente.
2. El ventilador es impulsado directamente por el motor del rotor exterior, que tiene las ventajas de bajo nivel de ruido, gran volumen de aire, alta eficiencia, estructura compacta, etc.;
Puede superar problemas como el deslizamiento, el aflojamiento y el reemplazo de la correa.
3. Humidificador de electrodos electrónicos de alto rendimiento:sin bacterias ni contaminación del aire interior; sin requisitos especiales de calidad del agua ni tratamiento del agua; tablero de control de humidificador independiente, limpieza de agua con sincronización automática, prolonga la vida útil, puede automáticamente de acuerdo con los requisitos de humidificación Controlar el nivel del agua y la corriente del electrodo de humidificación para lograr un control de alta precisión y cumplir verdaderamente con los requisitos de alta precisión;
4. Mejorar el dispositivo de protección para garantizar el funcionamiento seguro del equipo: pérdida de fase de la fuente de alimentación, error de fase, sobrecorriente del compresor, presión alta y baja, protección de retardo, sobrecarga del ventilador, sobrecalentamiento de la calefacción eléctrica, dispositivo de protección contra pérdida de viento del tipo de diferencia de presión, etc. .;
5. Equipado con interruptores e luces indicadoras de falla y operación completa, la operación es clara de un vistazo;
6. Controlador de precisión de microordenador importado:Pantalla LCD de temperatura y humedad, configuración de parámetros de usuario, fácil operación y control preciso; sensor de temperatura y humedad de alta precisión, que puede realizar automáticamente el control de temperatura y humedad; contactores, relés y otros componentes eléctricos importados de marcas famosas;
7. Bandeja de condensado y bandeja de agua inferior totalmente de acero inoxidable, carcasa de chapa rociada electrostáticamente;
8. El sistema de aire acondicionado y control de humedad se divide en estructuras enfriadas por agua, enfriadas por aire divididas y enfriadas por aire integradas para cumplir con los requisitos de diferentes ocasiones de uso;
9. Rango de capacidad de refrigeración de la unidad: 7,5 kW - 313.5 kW; Rango de control: 18~25 grados, 50~70%RH.
10. La unidad de aire acondicionado de rendimiento estable, purificación de ahorro de energía de alta eficiencia, temperatura y humedad constantes adopta compresores scroll de marcas de renombre internacional y configuración optimizada de sistemas y controles.
Principio de funcionamiento
1. Sistema de refrigeración:El sistema de refrigeración es una de las partes clave de la máquina de temperatura y humedad constantes. En términos generales, los métodos de refrigeración son refrigeración mecánica y refrigeración auxiliar con nitrógeno líquido. La refrigeración mecánica adopta la refrigeración por compresión de vapor, que se compone principalmente de compresores, condensadores, mecanismos de estrangulación y evaporadores. Si la temperatura de nuestra prueba es tan baja como -55 grados, es difícil que la refrigeración de una sola etapa cumpla con los requisitos, por lo que el método de refrigeración de máquinas de temperatura y humedad constantes generalmente adopta refrigeración en cascada. El sistema de refrigeración del control de temperatura y humedad del sistema HVAC consta de dos partes, llamadas parte de alta temperatura y parte de baja temperatura, cada parte es un sistema de refrigeración relativamente independiente. La evaporación del refrigerante en la parte de alta temperatura absorbe el calor del refrigerante en la parte de baja temperatura y se vaporiza; la evaporación del refrigerante en la parte de baja temperatura absorbe calor del objeto a enfriar (el aire en la máquina de prueba) para obtener capacidad de enfriamiento. La parte de alta temperatura y la parte de baja temperatura están conectadas por un condensador evaporativo, que no es solo el condensador de la parte de alta temperatura, sino también el condensador de la parte de baja temperatura.
2. Sistema de calefacción:Comparado con el sistema de refrigeración, el sistema de calefacción es relativamente sencillo. Se compone principalmente de cables de resistencia de alta potencia. Debido a la alta velocidad de calentamiento requerida por la prueba, la potencia del sistema de calefacción es relativamente grande y también se instala un calentador en la placa inferior de la máquina de prueba.
3. Sistema de control:El sistema de control es el núcleo de la cámara de prueba integral, que determina la velocidad de calentamiento, la precisión y otros indicadores importantes de la máquina de prueba. En la actualidad, la mayoría de los controladores de máquinas de prueba utilizan control PID, y una pequeña parte de ellos utiliza la combinación de PID y control difuso. Porque el sistema de control pertenece básicamente a la categoría de software, y esta parte generalmente no tiene problemas durante su uso.
4. Sistema de humedad:El sistema de temperatura se divide en dos subsistemas: humidificación y deshumidificación.
El método de humidificación generalmente adopta el método de humidificación con vapor, es decir, el vapor a baja presión se inyecta directamente en el espacio de prueba para la humidificación. Este método de humidificación tiene una alta capacidad de humidificación, velocidad rápida y control de humidificación sensible, especialmente cuando se baja la temperatura, es fácil realizar una humidificación forzada.
5. Sistema de sensores:Los sensores son principalmente sensores de temperatura y humedad. Los grupos eléctricos y termopares de platino se utilizan ampliamente en sensores de temperatura. Hay dos métodos para medir la humedad: el método del termómetro de bulbo húmedo y seco y el método de medición directa del sensor electrónico de estado sólido. Debido a la baja precisión de medición del método de bulbo seco-húmedo, las cámaras actuales de temperatura y humedad constantes están reemplazando gradualmente el bulbo seco-húmedo con sensores de estado sólido para medir la humedad.
6. Sistema de circulación de aire:El sistema de circulación de aire generalmente consta de un ventilador centrífugo y un motor que lo acciona. Proporciona circulación de aire dentro de la máquina de prueba.
7. Sistema de purificación:Se puede filtrar en condiciones normales de temperatura y humedad, pero es básicamente un efecto preliminar, hasta G4. Los aires acondicionados purificadores suelen ser de dos etapas (G4+F8)
Métodos de instalación
1. La unidad exterior y la unidad interior de la unidad enfriada por aire deben estar lo más cerca posible para minimizar la cantidad de codos en la tubería de refrigerante.
2. Tanto la unidad exterior como la unidad interior de la unidad enfriada por aire deben agregar almohadillas de goma entre el marco y el soporte para reducir la transmisión de vibraciones.
3. La tubería de conexión de gas y la tubería de fluido deben estar aisladas. No suelde los dos juntos. Para mayor comodidad y soporte, se pueden unir, pero deben estar separados entre sí mediante materiales aislantes. El material aislante y sellador de fibra de vidrio reduce la vibración y mantiene cierta flexibilidad.
4. Cierre las válvulas de cierre de la unidad exterior y de la unidad interior. Después de soldar las tuberías de conexión, se debe realizar la detección de fugas. Después de aspirar y secar adecuadamente, si es necesario reponer refrigerante, llene el puerto junto a la válvula de cierre de líquido con refrigerante líquido.
A: Conductividad {{0}}MS/CM B: Dureza del agua 15-30 Grados alemanes C: Presión del agua de entrada 0.1-1.0Mpa D: Temperatura del agua de entrada: 10-40 grado
5. La tubería de drenaje debe extenderse fuera del edificio y su drenaje no debe fluir hacia la pared.
6. Al arrancar por primera vez o al reiniciar después de una parada prolongada, se debe encender la alimentación con anticipación para calentar el cárter durante al menos 6 horas.
(a menos que la temperatura de la superficie del compresor sea al menos 10 grados más alta que la temperatura ambiente)
7. La superficie del evaporador del condensador debe mantenerse limpia y limpiarse periódicamente.
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